发黑,又称煮黑或发蓝,是钢铁表面处理的一种方法。通过药液与工件本身的材质发生反应生成镀膜,氧化处理后膜厚度在0.5-1.5微米,对零件尺寸和精度无明显影响.钢铁件氧化处理普遍用于机械零件、精密仪器、汽缸、弹簧、兵器和日用品的一般防护和装饰。其膜层耐磨性较好,黝黑发亮,极其美观。钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层,提高钢件的防锈能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。在高温下(约550℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色,故称发蓝处理。在低温下(约350℃)形成的四氧化三铁呈暗黑色,故称发黑处理。在兵器制造中,常用的是发蓝处理;在工业生产中,常用的是发黑处理。抛光法是刷辊在电机的带动下,刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。湖州铝件表面钝化处理方式有哪些
相关生产实践表明,喷漆保护层的透水性严重影响金属喷漆表层的附着力,而透气性则严重影响金属的腐蚀性能。涂装金属的腐蚀形式有很多种,但腐蚀的根本原因与化学和电化学作用密切相关。金属表面处理技术:近年来,金属表面处理技术获得了迅速发展,已普遍应用于众多领域。在表面处理技术及工程中,前处理占有极为重要的地位,他作为表面处理前的一种"预处理工序"不可或缺,而且与后续表面处理的成败密切相关。除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。铝合金表面防腐蚀处理分析金属表面处理属于古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类较早掌握的一种技术。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
金属表面处理技术有着悠久的历史。电镀厂电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀性。磷化工位的喷淋压力过低,易形成磷化不完全;压力过高,易形成磷化液很多飞溅,不利于成膜。一般其喷淋压力应控制在0.05Mpa摆布,磷化工位的喷淋时刻应控制在3分钟,以确保磷化液与基材的充沛反响,给予磷化膜生长的充沛时刻,避免发生漏底及泛黄现象。电镀是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性的技术。
铝及铝合金表面处理转化膜技术:铝及铝合金还可以采用转化膜技术。转化膜处理就是通过铝及铝合金的外层原子与腐蚀液中的介质在特定条件下发生化学或电化学作用,从而在金属表面形成一层比原有氧化膜层附着力更好的膜层。转化膜处理方法常见的有化学氧化法、阳极氧化处理、稀土转化膜等。化学氧化处理后金属新的膜层在耐磨性表现上差强人意,厚度较薄、承载能力不大。采用阳极氧化法在生成新的膜层的过程中耗时较长,但是若采取脉冲电流与直流电流相叠加的方法可使得膜层性能得到一定改观。采用稀土转化膜的方法,无污染性,操作简便。金属表面处理的前处理中,常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂,弱碱性脱脂剂,有机溶剂脱脂剂。湖州铝件表面钝化处理方式有哪些
金属表面械处理主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。湖州铝件表面钝化处理方式有哪些
镁及镁合金表面处理技术:表面改性技术。(1)阳极氧化技术:镁合金的阳极氧化膜的外层孔洞较多,内层致密但厚度较差。镁合金阳极氧化膜必须经过封闭,否则耐腐性差。(2)加弧辉光等离子表面处理技术:加弧辉光等离子表面处理技术是在双辉离子处理技术基础上通过引入冷阴极电弧源而研制出的一种新型离子渗金属技术。该方法的优点是处理速度快、渗层均匀、成分可控、成本低等。缺陷是难于大批量生产,设备维护复杂。(3)微弧氧化技术:经微弧氧化处理的镁合金制品,不只抗蚀性能优异,更由于氧化镁陶瓷层的高阻抗特性而避免了镁合金与其它金属间的高温“连接腐蚀”,解决了镁合金在汽车等交通行业应用的表面保护技术难题。湖州铝件表面钝化处理方式有哪些
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